cnc數控技術的發展趨勢

2.1高速度高精度化

所謂高速化是指數控機床進行切削和插補進給的高速，cnc machine aluminum parts高速化的目的是在精確加工的基礎上，去提高加工的速度;而高精度是數控機床實現較高的定位精度、達到較高的分辨率等。由於質量和效率是制造的主體，高速度和高精度化不僅可以提高產品的質量，還能有效地縮短生產周期，從而提高了效率。近年來隨著高速度和高精度的發展趨勢，機床的速度明顯提高，例如車削與銑削的速度達5000～8000m/min的水平，精度方面，超精密加工精度達到了納米級的水平。

2.2智能化

智能化是通過聚集各種智能技術，使智能設備像人一樣具有處理各種問題的能力。cnc machining prototyping數控中的智能化體現在以下的幾個方面：第一，追求加工質量和加工效率的智能化，實際的生產中，由於多種未知因素，機床難以用最佳的參數來完成切削，具有智能化的數控機床能夠自身調整切削參數，達到最佳的切削;第二，提高驅動性能和連接方便的智能化，例如電機參數的自適應計算、前饋控制等;第三，診斷和監控的智能化，可以在機床出現問題的時候，立刻停機，並且報警。第四，操作和編程的智能化，例如自動編程，和人機界面的智能化。

2.3高可靠性

對於長時間處於無人操作的數控系統，其可靠性是人們比較關注的問題，為了提高數控設備的可靠性，cnc machining centers常常采用以下的幾種方法：第一種方法，可以提高線路的集成度，通過采用集成電路的辦法減少了外部的連線和器件的數量;第二種方法，建立一套從設計到生產的質量保障體系，如輸入輸出的光電隔離，防電源幹擾，數控系統的標准化，在制造時對器件進行嚴格篩選，全面考核系統可靠性;第三種是增加故障自診斷和保護功能，使數控系統具有故障自診斷功能，能夠及時顯示故障，便於快速排除障礙，避免了機床和工件的損壞。

2.4開放化

對於傳統的數控系統，由於具有封閉性，造成了各個廠家產品不兼容，還有通用計算機的不相容。因此，維修和升級變得困難。針對這種情況出現了開發式的數控系統，該系統可以運行於不同的平台之間，可以和其它的系統互相操作，提供統一的用戶交互風格，具有可移植性、可伸縮性、互操作性和可互換性的特點。開發式系統具有柔性的軟件和硬件，硬件的配置可以改變，軟件在控制級別上可以改變。控制系統走入了開發性的階段。

3總結

隨著數控技術在我國工業生產中的廣泛應用，我國的制造力和在國際市場上的競爭力明顯增強。當前我國正處於社會主義初級階段，制造業相對比較的薄弱，與發達國家有較大的差距。我們應該緊隨數控技術發展的潮流，並將數控技術的發展放在優先發展的地位，為其發展提供良好的條件，這樣才能趕上發達國家的發展速度，在國際市場競爭中占有一席之地。

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